想必大家都知道現(xiàn)在的社會是節(jié)能的社會，是環(huán)保的社會，面對那么多的廢舊鋼渣我們無從下手，那么鋼渣磨粉機就運應(yīng)而生，鋼渣磨粉機是用于超細(xì)粉加工的專用設(shè)備。
鋼渣主要由鈣、鐵、硅、鎂和少量鋁、錳、磷等的氧化物組成。隨著超細(xì)微粉技術(shù)的發(fā)展，將鋼渣用微粉機加工后，生產(chǎn)鋼渣水泥可節(jié)約能源。此外，鋼渣還可制造磚、瓦、碳化建筑材料等。
我國對混凝土預(yù)制品的需求量每年都在增長，促進(jìn)了磨粉機產(chǎn)品的發(fā)展，絕大多數(shù)的混凝土預(yù)制品需求量將來自于建筑市場。從2010年開始，建筑項目對混凝土預(yù)制品的需求已經(jīng)開始了快速增長。
其中，住宅類建筑對混凝土預(yù)制品需求的增長速度快，尤其是房基、地下室和地板等的預(yù)制品。非住宅類建筑對混凝土預(yù)制品的需求量，表現(xiàn)在商業(yè)用的辦公樓或集團建造等建設(shè)項目中，因為混凝土預(yù)制品安裝方便，質(zhì)量好并且使用時間長。
目前鋼渣、礦渣、爐渣的微粉被大量應(yīng)用在混凝土的加工和生產(chǎn)，這一方面是降低了混凝土制品的成本，另一方面讓一些固廢資源得到了綜合利用。
不少磨粉機生產(chǎn)廠家開始不斷改進(jìn)創(chuàng)新，改造鋼渣磨粉機，國內(nèi)大多生產(chǎn)加工鋼渣的企業(yè)較小，加工設(shè)備落后，即便加工鋼渣，也不能有效對其利用。桂林鴻程作為一家專業(yè)生產(chǎn)加工鋼渣磨粉機廠家，經(jīng)過不斷改進(jìn)，引進(jìn)國外先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)，終于不負(fù)眾望，生產(chǎn)出成本低，消耗低，適應(yīng)于小型鋼渣企業(yè)使用的鋼渣磨粉機。
內(nèi)需帶動了微粉加工的發(fā)展，促進(jìn)了鋼渣磨粉機、礦渣磨粉機、爐渣磨粉機等微粉加工設(shè)備的發(fā)展，磨粉機生產(chǎn)企業(yè)在不斷的提升設(shè)備技術(shù)后，市場上大型工業(yè)磨粉機的形勢非?？捎^，大型磨粉機橫行其道，適用于大規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)。
鋼渣立磨保養(yǎng)措施要注意哪些方面
鋼渣立磨是磨粉機的一款先進(jìn)的機型，立磨生產(chǎn)線設(shè)備零件比雷蒙磨多很多，保養(yǎng)維護(hù)工作會更多更細(xì)，下面桂林鴻程立磨事業(yè)部技術(shù)員給大伙講解立磨保養(yǎng)要注意的工作。
鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備的保養(yǎng)是操作人員的必做工作，制定合理的保養(yǎng)措施才是延長鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備使用壽命、增加生產(chǎn)量以及減少故障率關(guān)鍵方法，也是直接的辦法。以下為大家?guī)礓撛⒛ドa(chǎn)線設(shè)備的保養(yǎng)措施。
保證設(shè)備清潔
清潔工作對鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備是一項必做工作，只有將機器內(nèi)外的雜質(zhì)全部清出，才能保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。若雜質(zhì)過多，不僅合設(shè)備很難啟動，更會出現(xiàn)粉磨出產(chǎn)器不佳，關(guān)鍵是在很大程度上對設(shè)備的損害。建議定期對鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備做清潔工作，如：底座。當(dāng)?shù)鬃碾s質(zhì)過多時很容易生銹，因此，應(yīng)先將要清除雜質(zhì)，并且洗油將底座清洗干凈。
合理潤滑
鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備在次使用并連續(xù)運轉(zhuǎn)一個月之后必須進(jìn)行一次潤滑油的更換（意正確的選擇潤滑油），更換時將所有潤滑油清出，并徹底對鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行清洗，之后更換新的潤滑油。鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備在之后的使用中要保證每運行六個月更換一次潤滑油。當(dāng)發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應(yīng)及時分析原因。同時，應(yīng)強化各潤滑點的潤滑，建議在磨合期內(nèi)，每周都要對潤滑點加注潤滑脂，特殊要求除外。
定期檢查
定期對鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備的所有零部件進(jìn)行檢查檢修工作，這樣不僅可及時查出機器的異樣和問題，還可防止故障的發(fā)生，同時又對鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行一次保養(yǎng)工作。如，查看結(jié)合面是否有漏油情況、是否有漏水情況及是否存在漏礦現(xiàn)象，和確定緊固件的使用狀態(tài)。特別對一些易損件應(yīng)加強檢查頻率，才能及時的保養(yǎng)和維修，才能延長部件時間，增加鋼渣立磨生產(chǎn)線設(shè)備的使用年限。
鋼渣生產(chǎn)線流程
堆放著的鋼渣由鏟車取料、喂料，通過皮帶機進(jìn)行輸送。
在輸送過程中，鋼渣原料先后經(jīng)由振動篩得到篩分，符合粒度要求的原料直接通過稱重設(shè)備倉、提升機經(jīng)過除鐵器進(jìn)行選鐵后進(jìn)入立磨機進(jìn)行粉磨;不符合粒度要求的原料由棒磨機進(jìn)行預(yù)處理，直接合格后進(jìn)入立磨。
粉磨后的鋼渣借助熱風(fēng)爐提供的熱風(fēng)，通過選粉機進(jìn)行選粉，同時得到烘干。
符合細(xì)度要求的鋼渣粉后被輸送到收塵器收集、盛放，后由空氣輸送斜槽、提升機進(jìn)入成品庫中儲存。
桂林鴻程60萬噸鋼渣處理生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)線
【進(jìn)料粒度】 : 50mm
【出粉細(xì)度】 : 100-325目
【產(chǎn) 量】 : 85-730t/h
【應(yīng)用領(lǐng)域】 : 建材、化工、冶金、涂料、造紙、橡膠、、食品等領(lǐng)域濕度6%以內(nèi)、莫氏硬度7級以下的非物料的粉磨加工。
【適用物料】 : 鋼渣、鋁礬土、高嶺土、重晶石、螢石、滑石、水渣、灰鈣粉、硅灰石、石膏、石灰石、磷礦、大理石、鉀長石、石英砂、膨潤土、錳礦等硬度莫氏7級以下的物料。
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